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1. 目的

1.1为达成罐装鸡汁调味料加工工艺要求，指导鸡汁调味料生产作业；

1.2确保生产安全，保证质量，减少生产损耗，提高生产效率。

2. 适用范围

2.1调味酱车间罐装鸡汁调味料生产加工作业。

3. 工作职责

3.1组长：确认并核对鸡汁调味料生产计划，下发鸡汁调味料生产指令；

3.2操作员：接收组长下发的鸡汁调味料生产指令，要在确保安全（人员、设备及产品安全）的前提下，按本作业指导书进行操作。

4. 工艺流程图

4.1 PET瓶装

5班前准备

5.1组长工作

5.1.1确认生产数量，按配方领取原辅料；

5.1.2PET瓶装：确认生产所需PE瓶和盖子的数量及规格，安排领料，把盖子送到包装部喷码；

5.1.3安排每个岗位所需操作人员，做好准备工作。

5.2操作人员

5.2.1调试好洗罐机（洗瓶机）、灌装机、封罐机、杀菌机；

5.2.2按生产需求清洗、调试好搅拌锅一至两个；

5.2.3清洁输料管道、排空输料管道内残留的水；

5.2.4用叉车把胶体等原辅料、PE瓶、盖子叉进目标岗位；

5.2.5按配方称好原辅料、添加剂，备用；

5.2.6投料前检查核对各原辅料的性状、重量，做好记录。

6工艺操作要点

6.1原料验收

6.1.1对鸡膏、白砂糖等原料的品质进行检查核对，发现异常及时上报；

6.1.2确认完毕做好登记记录；

6.1.3验收无误开始配料。

6.2配料、煮酱

6.2.1将淀粉用水（水：淀粉=1：4）溶解，备用；

6.2.2将黄原胶用水（黄原胶：水=1：60-70）溶解，过胶体磨，备用；

6.2.3先将1/3的总水量加入到搅拌锅内，然后依次加入鸡膏、鸡粉、白糖、果葡糖浆、盐；

6.2.4开启搅拌器，搅拌至大体均匀后开始加热，边加热边加入已备好的黄原胶料液；

6.2.5等温度升到40—50℃时，加入已备好的淀粉液；

6.2.6补足水分，每隔约5分钟循环2-3分钟，确保物料受热及混合均匀；

6.2.7当酱体温度升到85℃时，再依次加入食盐、味精、、色素、山梨酸钾等料；

6.2.9充分搅拌和循环，使之混合均匀；

6.2.10等温度升到95-98℃时，恒温保持5分钟；

6.2.11煮好的酱料通过无极变速泵，泵入管式热交换器进行降温，降温调节为60-65℃后泵入半成品储存缸，准备灌装；

6.2.12开启抽料泵把酱料抽到罐装机进行罐装；

6.2.13做好记录。

6.3洗瓶、罐装

6.3.1 PET瓶装

6.3.1.1挑检出变形、脏污等不合格的PE瓶；

6.3.1.2挑检好的PE瓶通过调试好的洗罐机清洗干净，清洗完毕后在线传送到罐装机进行罐装；

6.3.1.3灌装开始先把从罐装口出来的少量酱料报废，其中含有管道残留物，且温度较低影响产品质量；

6.3.1.4开启灌装机进行灌装，灌装量：1000g±10g；

6.3.1.5罐装过程中操作人员每30分钟要抽查一次罐装量，异常即时调整；

6.3.1.6挑检出脏污、变形不合格的瓶盖；

6.3.1.7把挑检好的瓶盖放进全自动旋盖机内；

6.3.1.8开启自动旋盖机封口；

6.3.1.9封口操作人员要经常检查封口质量，剔除封口不良品，发现异常即时停机检查调整。

6.7包装入库

6.7.1玻璃瓶装

6.7.1.1将合格品整齐堆码；

6.7.1.2填好入库单拉送到包装部包装入库。

6.7.2.3正确填写入库单入库。

7班后工作